薄膜不干胶材料是一种聚合物，其表面对印刷油墨没有吸收性，印刷油墨在薄膜不干胶材料表面的干燥方式包括：挥发、结膜、交联、固化，基本没有渗透方式，同纸张类不干胶材料相比有很大区别。薄膜不干胶材料表面能量低，印刷前必须预处理，才能满足印刷油墨的润湿、流平要求，否则会出现油墨附着牢度不良等问题。
除了干燥问题之外，由于薄膜不干胶材料为聚合物，表面的自由电子非常不稳定，在干燥的环境中，摩擦会产生大量的静电。而静电又会影响到材料的印刷和加工，所以控制静电，改善环境，增加设备上的相应配置是印刷薄膜不干胶材料时必须要注意的，否则无法保证印刷品质量。此外，薄膜不干胶材料对温度变化敏感，遇热变形大，所以在印刷过程中的烘干（固化）温度、印刷速度、膜层厚度、张力设置等一定要注意匹配，否则非常容易出问题。
常用薄膜材料的种类和特性
其中表面张力为材料处理前的表面张力值，可以看出材料出厂后表面张力基本上低于38mN/m，而38mN/m是保证油墨正常印刷的下限，所以这些薄膜材料必须经过相应处理后，才能正常印刷。
释：GCX薄膜是由聚乙烯和聚丙烯树脂经过一定比例混合后，再共挤单向拉伸而成，属于聚烯烃类材料。
为了保证油墨在薄膜材料表面良好固着，我们需要了解油墨对承印材料的表面张力要求，尤其是薄膜材料，更要特别注意。我们发现，未经处理的薄膜材料基本都不符合要求，因此，薄膜材料的表面处理对印刷而言非常重要。
薄膜材料的表面处理
薄膜材料的表面处理分为电晕处理和表面涂布两种方法，目的是增加材料表面的能量或改变材料的表面特性，使油墨可以正常的润湿、流平、干燥，具有一定的牢固度。
电晕处理
通过高压放电，增加薄膜表面能，提高材料表面张力，使材料表面适量的粗化，达到适合印刷的目的。
电晕处理方式分为两种：第一种是联机处理，在印刷机上进行；第二种是由供应商完成，供给印刷企业使用。
表面涂布
薄膜材料在制作不干胶材料之前，在其表面均匀地涂布了一层特殊涂层，以提高表面润湿能力，使油墨同涂层能在印刷时牢固地结合在一起，达到油墨在其表面印刷后不脱落的目的。
经表面涂布的材料一般具有以下特点。可以直接印刷，不需要电晕；可以联机电晕，不影响印刷效果，有时还会改善印刷质量；表面张力测量没有意义，以现场校验为准。