标签印刷企业引进柔印机，不外乎几方面原因。
1.订单批量大，原有凸版机满足不了交期要求。标签柔印机通常可以开到每分钟150米左右，是卫星式轮转凸印机的一倍，且柔印机的印刷幅面较宽，对于大批量订单有明显优势。
2.有些标签印制工艺复杂且质量要求高。柔印机有组合印刷的优势，操作方便灵活，可实现与凹印、丝网印刷的任意组合。尤其是与丝网印刷组合，在标签市场尤为常见，丝网印刷机组不仅可配置在柔印机的任意工位，而且可以配置两个或三个丝网印刷机组，组合印刷精度高，这是凸印机很难达到的。
3.柔印机可以生产具有环保要求的标签。柔印机可使用水性油墨，水性油墨与溶剂型油墨的最大区别，在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂，是世界公认的环保型耗材，也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。不过，目前水性墨印刷品的精美程度及适用性低于UV油墨。
引进柔印机需注意的问题
国内好多大型标签企业，已成功由凸版印刷转变为以柔版印刷为主，甚至完全取代了凸版印刷。当然这个过程需要时间和较大的运营成本。当企业决定引进柔版印刷设备时，可能是看中了柔印机结构简单易操作、印刷质量稳定、产能高等优势，但是，“事物皆有两面性”，引进柔印机时，还要注意以下一些问题。
1.柔印为网纹辊计量传墨，油墨直接转移到印版上，看似简单，实际在使用中，对双面胶、刮刀、印版、网纹辊、压力等的要求其实很高（下文有具体分析）。
2.标签印刷企业不要认为购买了柔印机就一劳永逸了，提高标签印刷质量的稳定性，主要取决于企业的管理，单靠设备是提高不了的。柔印机要想印出好产品，需要精确的油墨配比，准确地记录每批活件采用的网纹辊线数及网穴载墨量，并做好网纹辊的保养，这些也是控制好产品质量、体现柔印价值的根基。如果管理出现混乱，就会导致批次间出现颜色差异，追不上样卡，只能反复调试油墨、更换网纹辊、清洗网纹辊，造成标签材料、油墨等的浪费，调机时间长，生产效率低，质量不稳定，反而比不上凸版印刷。
3.柔印机确实产能高，但不是所有机型都能开到每分钟150米以上，常见的与丝网印刷组合，速度一般不会超过100米/分钟。柔印机清洗墨组、调试的时间较凸版机、胶印机并没有优势，有些机型调机时间会更长，所以柔印机只在生产单品批量大的订单时产能高。
4.注意运行成本。引进柔印机时需要配置多根网纹辊来满足不同产品的需求，网纹辊价格昂贵，是一笔不小的投入；网纹辊需要细心保养，装卸时容易磕伤；油墨有杂质或刮刀质量差，容易出现网纹辊划伤；网穴容易堵住，需要购置网纹辊清洗机，定期清洗。柔印设备多靠气动操控，需要稳定的供气系统，保证气压稳定、供气干燥。目前柔印多采用溶剂版，需要专用的洗版设备，或者在专业制版公司制作。总之，柔版印刷机需要一系列的配套设备和器材，也需要一定的资金，这是引进柔印设备前必须要考虑到的。