纸制品包装印刷故障如何解决？

 对于纸制品包装印刷厂来说，在保证包装印品质量的前提下，用质量较差的面纸印出合格的包装盒，无疑是提高利润的一个好方法。但纸质差的面纸普遍存在掉粉、拉毛、起泡等现象。针对这种情况，结合工作经验，介绍几种处理方法。

1.当纸张拉毛、起泡或轻微掉粉时，印刷前可对纸张上水进行空压，在压力作用下，将部分纸毛、纸粉吸附到橡皮布上，起到减轻纸张拉毛、掉粉现象的作用。同时，纸张纤维吸水膨胀后，在压力作用下，纸张结构会变得更紧密，从而使印刷适性得到改善。另外，填充在纸张表面毛细孔中的水分子形成的表面张力，对纸张表面的涂布层会产生吸附作用，也可达到改变纸张物理性能和改善印刷适性的目的。

2.当纸张拉毛、起泡比较严重，影响到印品质量时，在油墨中加入3%左右的撤黏剂，有利于包装印刷厂解决问题。但应当特别注意，撤黏剂的用量不要超过5%，否则不仅会影响印品光泽，而且容易引起脏版。

3.当纸张掉粉、拉毛较为严重时，还可以先在纸张表面印一层底油，待干燥后再进行彩色印刷。由于改善了纸张表面的渗透性，印品质量，特别是印品光泽度会得到明显的提高。

另外，南方的春天空气潮湿，薄纸包装印刷厂很容易吸潮而形成荷叶边，导致印刷时易出现纸张褶皱现象。当揉纸不能解决问题时，可在离压状况下，让纸张在印刷机中传送几次再进行印刷，这样也能够解决纸张褶皱问题，同行不妨一试。